Основная продукция нашего производства

Основная продукция арматурного завода— трубопроводная арматура из марок стали 20, 20 Л, 20 ГЛ, 09Г2С, 12Х18Н10Е, 12Х18Н9ТЛ, 10Х17Н12М2Т, 12Х18Н12М3Т. На сегодняшний день, в серийном производстве, выпускается следующая трубопроводная арматура:
  • Затворы обратные, клапаны КОП

    Затворы обратные (клапаны КОП обратные поворотные) предназначены для использования в качестве устройств, предотвращающих обратный поток среды на линиях трубопроводов, сосудах, аппаратах и технологических установок для нефтехимических, химических, энергетических, нефтегазоперерабатывающих, добывающих, транспортирующих и других производствах и объектах в условиях умеренного, холодного и тропического климатов по ГОСТ 15 150.
  • Клапаны предохранительные, клапаны пилотные

    Клапаны предохранительные пружинные — прямого действия, относятся к предохранительной арматуре и предназначены для защиты оборудования от недопустимого превышения давления сверх установленного и применяются на резервуарах, котлах, емкостях, сосудах, установках и трубопроводах для автоматического сброса рабочей среды в атмосферу или отводящий трубопровод с прекращением сброса среды после снижения давления до нужного предела. Расчет пропускной способности по ГОСТ 12.2.085.
  • Устройства переключающие

    Переключающие устройства предназначены для распределения потока рабочей среды по трубопроводам и смешения потоков сред, а также для установки совместно с предохранительными клапанами в тех случаях, когда по условиям работы может возникнуть необходимость отключения (закрытия) одного предохранительного клапана и одновременно, без остановки рабочего процесса, подключения другого клапана для нефтегазоперерабатывающей, нефтегазодобывающей, промышленности в условиях умеренного, холодного и тропического климатов.Герметичность затвора по ГОСТ 9544-2005 класс А.
  • Блоки предохранительные, блоки предохранительные пилотные

    Блок предохранительный представляет собой сложную систему трубопроводной арматуры, состоящую из двух предохранительных пружинных клапанов и двух устройств переключающих, соединенных между собой цепной передачей с целью синхронного управления и предназначен для автоматического выпуска среды при повышении давления сверх установленного в сосудах, аппаратах или трубопроводах, для нефтеперерабатывающей, нефтегазодобывающей, промышленности в условиях умеренного, холодного и тропического климатов.

Контроль качества проходит в несколько этапов

  • Входной контроль литья
    и комплектующих изделий

    Входной контроль литья и комплектующих изделий представляет собой проверку сырья, комплектующих и материалов, которые поступили на предприятие от поставщиков. Основная цель этой процедуры — исключить попадание на производство некачественного сырья и бракованных комплектующих.
     1
  • Механическое производство

    Контроль изделий в механическом цехе промышленного комплекса заключается в оценке правильности герметичности, прочности и плотности деталей и сварных швов, визуальный контроль.
     2
  • Визуальный контроль

    Визуальный осмотр, при котором выявляют: законченность всех операций обработки в соответствии с технологическим процессом; все механические неисправности, которые могут негативно отразиться на последующей работе изделия. Окрашивание готовых изделий.
     3
  • Контроль герметичности

    В процессе испытаний на герметичность тестируемые трубопроводные задвижки не должны пропускать пробное вещество при нормальных условиях эксплуатации. То же самое касается и испытаний на герметичность при воздействии максимальной нагрузки на изделия.
     4
  • Контроль прочности и плотности

    Контроль прочности и плотности деталей или сварных швов трубопроводных задвижек в собранном состоянии. Испытания на прочность осуществляются обычной водой, которая подаётся в один из патрубков задвижки при открытом затворе и заглушенном втором патрубке.
     5
Нужна консультация?
Поможем подобрать продукцию
«Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности»